隨著我國工業化水平是提高,伴隨著的是在化工、 制藥、農藥、 煤化工等高濃度、高氨氮、難降解的有機工業方面的廢水CODcr的排放量也進入了高值運行!
在2007年的環境數據資料中顯示,我國的高濃度難降解有機工業廢水年排放量達到了100億噸,占水體污染物總量的30%,并且以 2. 2%的平均速度在逐漸遞增,從2007年到現在,我國的高濃度難降解有機工業廢水的排放量幾乎占據水體污染的60-80%左右。
由于高濃度難降解有機工業廢水的處理難度大,污水廠又缺乏有效的治理措施,所以很多水友犯了難,有心治水,無力回天,自己摸索,一片茫然。
基于此,為了讓水友們全面深入地了解和掌握水污染生物處理控制技術,在實際工作中解決所面臨的水污染問題,水圈特地邀請了蘭州大學畢業的、深耕微生物相關領域13年的吳大利老師來水圈講課,分享他在水處理行業豐富的實踐經驗。
01 為什么有機廢水不易達標
BOD5濃度低、 CODcr濃度高
當前,許多行業在生產過程中產生的廢水都具有較高濃度的CODcr和較低濃度的BOD5。在農藥生產產生的廢水方面,其含量可達幾萬甚至幾十萬mg/L;BOD/COD為0.1~0.3。
印染廢水的CODcr高達2000~5000mg/L,而BOD5僅為800~1500mg/L。這些廢水濃度高、可生化性低,使該類型廢水的處理難度大大增加,因此廢水不易達標。
PH 值的變化幅度較大
在不同的行業生產中,由于生產產品的不同,它所排放的污水中的PH值的大小也不同。比如在印染行業排放的廢水的PH值大概在9到12左右;石油化工行業排放的廢水PH值較低,在3到5的數值之間。
在廢水的處理上,由于各行業產生的廢水含量、物質的不同,使得他們的PH值的大小高低也不同,這種差異性使得在有機工業廢水的處理方面更加困難,同時也不易排放。
工業廢水的氨氮物質含量較高
在工業生產中,由于一些企業需要生產一些化學性質較高的產品,使得這些企業產生的廢水中含有大量的富營養化的氮磷等物質。
如在煤化工行業,他們由于生產作業而導致產生的廢水中所含的氨氮物質含量最高,大概在200到700mg/L 之間。
而在農藥行業生產中,為了滿足農業生產的需要,在農藥甲胺磷的生產方面,其所排放的廢水中有機磷的含量高達1000到 1800mg/L。
高氮磷廢水的產生使得水體出現富營養化的狀態,在對這部分廢水的處理方面很難達到氮磷含量標準化的處理要求,使其在排放方面也不容易達標。
廢水排放量的波動值較大
由于生產企業的產品生產有淡旺季之分,因此,在廢水的排放兩方面也有淡旺季之分。
由于這種前提因素的影響,導致相關部門對廢水排放的各工段的排水量難以進行有效記錄和分析,同時由于水量的不同也造成了水質波動的加大,使得很難用正常工藝對其進行控制和處理,這也是造成工業廢水難以被處理和排放的主要原因之一。
02 高濃度、高氨氮、難降解廢水
生物處理技術經驗總結
注重環境條件
在運用生物處理系統對廢水進行處理時,最重要的就是微生物,而微生物生長需要較為嚴格的環境條件,如溫度、濕度、營養、PH值、溶解氧等因素都是影響微生物生長的關鍵因素。
因此,在生物處理系統的微生物培養方面,為了最大化的發揮其效率,就要充分保證微生物生長條件的適宜性和科學性。
培養和馴化“污泥”
運用生物處理系統處理有機工業廢水的一大缺點就是微生物的生長增值時間過長,生長速度緩慢,且在這一過程中缺乏能夠降解某種特征污染物的功能菌群。
因此在對有機工業廢水的處理上,應該加強對廢水中污泥的培養和馴化,以此來培養出能夠適應反應器水利條件和反應器的結構特征以及環境因子能夠成功對污染物質進行降解的功能菌群。
控制污泥濃度,加強污泥運行活性
在微生物培植反應器處于穩定運行的階段時,相關研究人員要適當的對污泥的濃度進行控制,以保證污泥濃度的適宜性。
當污泥濃度過高時,應該及時對其進行排泥,以免在微生物的代謝過程中,由于污泥的含量過多而產生毒性物質的累積,刺激污泥中微生物的活性。
當反應器中污泥的含量過少時,應該及時調整污泥的回流比,為反應器內的微生物活性提供保證。
實時監測與控制
在生物處理系統對廢水進行厭氧處理時,揮發酸在反應器內的過度積累會產生相應的生物毒性,并且由于產甲烷菌和產酸菌的生長需要不同的氧化還原電位,因此,在進行生物處理系統的微生物培植時,除了對其環境條件中的溫度、濕度、PH值等方面的常規監測之外,還應該對氧化還原電位以及揮發酸進行實時監測和控制。