云南銅業股份有限公司西南銅業分公司《污酸提錸試驗項目》竣工環境保護驗收信息公示

來源：深隆環保發布時間：2019-08-28 閱讀次數：

發表時間：2019-01-03 15:07

云南銅業股份有限公司西南銅業分公司《污酸提錸試驗項目》竣工環境保護驗收信息的公示

　　根據國家環保部辦公廳關于印發《建設項目環境影響評價政府信息公開指南（試行）》的通知（環辦〔2013〕103號）要求，對云南銅業股份有限公司西南銅業分公司《污酸提錸試驗項目》竣工環境保護驗收進行公眾參與與信息公開。

一、項目基本情況

項目名稱：污酸提錸試驗項目。

建設單位：云南銅業股份有限公司西南銅業分公司。

建設地址：云南省昆明市五華區王家橋路西南銅業分公司內，經度102°28′41″緯度25°14′50″。

建設性質：新建。

建設內容：污酸提錸試驗項目建設內容為主體工程（包含沉錸實驗設備、板框壓濾設備、提錸研究工程設備等）；公輔工程（項目區內道路、環衛設施、給排水系統、供電系統、消防系統、倉庫等）；環保工程（廢氣處理設施、廢水處理設施、噪聲防治措施、固廢處置措施等）及依托工程。

項目投資：項目概算總投資700萬元，其中環保投資為39.4萬元，環保投資占總投資的5.63%；項目實際總投資700萬元，其中環保投資為39.4萬元，環保投資占總投資的5.63%。

生產制度：項目實行三班制，每班8h，年運行333d，年工作8000h。

勞動定員：項目設有員工5人，由公司統一調配；因項目為試驗研究階段，目前每天工作8小時，夜間不生產；其他工作時間項目工作人員在公司現有的實驗室進行數據分析及調試等研究。

驗收范圍：污酸提錸試驗項目驗收內容建設主體工程、公輔工程及配套環保工程。

項目建設過程環保審批情況：2012年7月，云南銀發綠色環保產業股份有限公司編制完成《污酸提錸實驗項目環境影響報告表》；

2017年11月27日，該項目獲得昆明市五華區環境保護局“關于《污酸提錸實驗項目環境影響報告表》的批復”昆五環評復【2017】137號；

項目2017年12月1日開工建設，2018年2月25日竣工。

綜上所述，污酸提錸實驗項目建設執行了《建設項目環境保護管理規定》等相關法規，《環評》及批復等文件資料齊全、手續完備；目前，主體工程與配套各項環保設施運轉正常。

環保機構及環境管理規章制度執行情況：云南銅業股份有限公司西南銅業分公司設立安全環保部，各分廠設置環保管理人員，負責“三廢”排放、環保設施等日常環境管理工作。

二、環境保護設施建設情況

2.1廢氣

項目廢氣排放源有緩沖槽和濃縮結晶尾氣，氫還原設備尾氣。

（1）緩沖槽和濃縮結晶尾氣

緩沖槽：漿料在高壓浸出釜反應后進入緩沖槽，浸出釜為密閉，為滿足反應所需壓力，浸出釜不設排氣口（僅設置事故或檢修放空閥），氣體隨物料進入密閉的緩沖槽。根據高壓浸出釜工序的反應過程為金屬物質沉淀析出，及生成錸酸，加壓浸出過程無氣體生成，反應溫度為：90-110℃，遠小于物料中金屬元素的熔沸點、遠小于硫酸的熔點337℃，因此尾氣成分主要是隨物料排出的氧氣，部分為水蒸氣，不含金屬物質和硫酸霧。

濃縮結晶：經過離子交換產生錸酸銨溶液后，需要經過濃縮結晶得到錸酸銨，濃縮結晶為物理過程，無化學反應發生，該工序溫度控制在60-95℃，遠小于錸酸銨的分解溫度353℃，因此濃縮結晶產生的尾氣主要是水蒸氣。

緩沖槽和濃縮結晶尾氣采用同一個引風機引排，排氣筒高度為15m。

（2）氫還原設備尾氣

錸酸銨在高溫條件下分解產生錸酸和氨氣，錸酸在氫氣作為還原劑時反應生成錸和水。該反應為密閉微正壓條件，尾氣經收集通過15m高排氣筒外排。

2.2廢水

項目排水采取雨污分流制，建有配套的雨水、污水管網。

項目運行期產生的廢水主要有沉錸反應產生的廢液、去離子水制備產生的廢液、離子交換后液、離子交換樹脂反沖洗廢液、地面清洗廢水。

（1）沉錸廢液

項目污酸經過沉錸反應及壓濾后，一部分為富錸渣，一部分為沉錸廢液即污酸，產生量為120.2t/a，返回公司現有的1000m3/d污酸處理站處理。

（2）去離子水制備產生的廢液

項目去離子水制備規模為2m3/d，制備去離子水過程中將產生一部分清下水，產生量為0.15m3/d。該部分廢水進入離子交換后液池后，再進入漿化槽回用，不外排。

（3）離子交換后液及樹脂反沖洗廢液

離子交換后液產生量為0.83m3/d，進入離子交換后液池后，再進入漿化槽回用，不外排。

離子交換樹脂約一個月一次反沖洗，反沖洗廢水量為1m3/次，進入離子交換后液池后，再進入漿化槽回用，不外排。

（4）地面清洗廢水

項目正常情況下地面清洗廢水量為0.26m3/d，地面清洗廢水經過沉淀池處理后進入公司11000m3/d污水處理站處理后排入螳螂川。

2.3噪聲

項目運營期主要為設備運行時產生噪聲。

項目通過對產噪設備加裝減震墊、設置在密閉廠房內等措施減小噪聲的排放。

2.4固體廢物

項目運營期的固廢主要來自有污酸提錸試驗過程中產生的浸出渣、除雜渣。

（1）浸出渣

項目加壓強化浸出后原料的Pb、Ni等金屬形成沉淀析出，經過板框壓濾產生浸出渣，浸出渣產生量為165.5t/a，統一運至公司危廢暫存間暫存，最終回用于公司貧化爐。

（2）除雜渣

項目除雜分為兩次一次除雜加入石灰作為除雜劑，二次除雜加入碳酸鈉作為除雜劑，兩次除雜壓濾后的除雜渣產生量為110.465t/a，統一運至公司的危廢暫存間，最終回用于公司貧化爐。

三、環境保護設施調試運行效果

3.1污染物排放情況

3.1.1廢氣

（1）有組織排放廢氣

監測期間，項目氫還原設備尾氣排放污染物主要為氨、臭氣濃度；監測分析得知，氨最大排放濃度1.73mg/m3、最大排放速率0.002kg/h，臭氣濃度排放最大值為132mg/m3，均滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2相關限值要求，即氨排放量≤4.9kg/h，臭氣濃度≤2000g/m3。項目廢氣達標排放。

（2）無組織排放廢氣

項目在廠界設置4個廢氣無組織排放監測點，其中：上風向設置參照點FQ01#，下風向設置監控點FQ02#、FQ03#、FQ04#。4個監測點中氨排放濃度均為未檢出。

3.1.2廠界噪聲

通過合理布置及對產噪設備加裝減震墊后，云南銅業股份有限公司西南銅業銅業分公司廠界噪聲10個監測點中，連續2天晝間監測最大值為61.6dB，達到GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中的3類標準限值（晝間≤65dB）的要求。項目廠界噪聲達標排放。

3.1.3固體廢物

（1）浸出渣

（2）除雜渣

項目固廢妥善處置，處置率100%。

　四、公示時間

2019年1月3日至2019年1月31日（不含節假日）。

五、征求公眾意見的主要事項

本次公示主要征求公眾對項目建成后環保工作的想法和建議，了解項目對社會各方面的影響及公眾真實態度與想法，通過了解公眾意見，切實保護受影響人群的利益。